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　　采用冷拔方式生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：
　　1、生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只要4分鐘。
　　2、制品率高高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。品質率只能達到60%左右，而用冷拔方法生產，品質率可達95%。
　　3、金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
　　4、能加強成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯獲得30%的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為上升。一般在成品管內層強度限可達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。
　　高精度冷拔管可以選擇適宜的場地和庫房：
　　1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清理干凈雜物，保持鋼材干凈。
　　2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，以免混淆，以免接觸腐蝕。
　　3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
　　4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但需要上苫下墊。
　　5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
　　6、庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
　　7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。